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　　“锌锅”是热浸镀锌生产中必不可少的高值易耗的关键性设备，过去的传统

锌锅绝大部分是由特殊钢材（05F﹑08F工业纯铁等）焊接制作或铸铁铸造而

成。随着国民经济的飞速发展，热镀锌的用锌量由10年前占锌产量的15%迅

速增至现在占锌产量的45%以上，据不完全统计国内大大小小的镀锌锅估计

在5000-6000口。它的高值易耗严重地影响了热浸镀锌厂家的经济效益，如

何找到一种可替代的新材料是热镀锌厂家梦寐以求的，也是众多从事镀锌技

术的工程技术人员所要急待解决的问题。鑫岳公司在众多科技人员的努力下，投入了大量资金，耗

时数年，经过反复试验，终于研制开发了这种这种可外加热的”工业陶瓷”镀锌锅，成功地解决了这一难题

这种“工业陶瓷”镀锌锅可以使用多种加热方式：不论是烧煤、烧油、烧气，还是用电都可以，且砌炉简单。

它不仅延长了锌锅寿命，而且可以减少产锌渣30%--50%，由原来每吨产品耗锌80-100公斤降至40-50公斤

（浸镀铸铁）。“工业陶瓷”镀锌埚已成功地在一些镀锌厂家应用且收到了极好的经济效益，深受用户好评。由于

此技术制作难度大目前仅可生产圆柱形，最大能做到φ800×1100，容锌量2.5吨，矩形埚正在试制中，相信不

久的将来陶瓷埚将完全取代金属锅。

适应范围：

　　目前所生产的“工业陶瓷”埚可广泛用于浸镀玛钢、铸钢铸铁、五

金、钢结构等镀锌小件的生产，是小型镀锌厂原有铸铁锅的换代产品。

　　对于规模较大的镀锌厂家，生产中也经常会遇到较小的镀锌件，使用

大锅生产费时费力、成本太高，若采用该产品把大锅捞出的锌渣，锌灰在

620℃温度下进行小件镀锌，即保证了产品质量，使企业综合锌耗明显降低

又拓宽了市场。据很多使用厂家反馈：3-5人操作的一口陶瓷埚所生产的

利润几乎能与全厂工人工资相持平。

　　我们推荐此产品，定会给您的企业带来可观的经济效益！

电加热方式

燃煤加热方式

技术指标：

　　由于液体锌对钢基体的电化学腐蚀，使用钢质锌锅的众多镀锌厂家的锌耗明显增加，锌渣量大，锌锅寿命

大大缩短，采用“工业陶瓷”是防止在高温下融熔的有色金属介质腐蚀的最佳方法。

　　应满足下列要求：

结构紧密、完整、无孔、不透过介质；高硬度、耐磨、耐腐蚀；具有很好的热容性和导热性。

项目		工业陶瓷
耐锌浸蚀性导热系数w/m.k	20℃ 1000℃	优 18.5 16.5
软化温度℃	20℃	1700℃无软化
抗弯强度（Mpa）	1300℃	80 100
平均比热Kcai/kg.℃ 莫氏硬度		0.29(20-1400℃) 9-9.2

中国

工业技术经济研究院