酸雾、锌烟一体化收集、资源再生处理系统的应用是热镀锌生产环境治理的技术革命！

《低能高效锌烟+酸雾净化技术与复合型多功能两性活性缓蚀酸洗技术应用报告》

　　徐州鑫泰是一家专注热镀锌四十年的***技术企业，集镀锌加工、产线研发、环保治理、运营输出、提供整套解决方案，是为客户提供咨询、设计、建设、运维、培训等全生命周期的综合服务商。
　　自主研发应用的热镀锌烟尘+酸雾一体化电离吸附净化技术（以下简称电离吸附技术）和复合型多功能两性活性缓蚀酸洗技术（以下简称缓蚀酸洗技术）通过鉴定，已在诸多板带、线材、电镀、涂装、热镀锌企业得以应用，效果显著。

立项背景
　　1、目前热浸镀锌企业，95%以上锌烟采用布袋除尘器处理，存在高耗能、布袋及粉尘作为危废管控的问题。电离吸附技术的研发和应用，可降耗4/5、资源再生回用、免维护。
　　2、表面处理必须的除锈工序，挥发的腐蚀气体严重影响环境，废酸处置、中和喷淋废水是行业生产中的难题。随着缓蚀酸洗技术的成功应用，理想地解决了上述难题，使酸洗工序再无废酸废水产生。
　　3、随着国家和地方对排放指标提高，该技术满足了超低排放要求。

科技内容介绍
　　1、电离吸附技术
　　1.1、通过对气体流场的模拟和分析,了解吸风口气流运动的规律，吸口面形成强气流，以较少的风量，使锁在罩内的镀锌粉尘被充分引出。
　　1.2、设备采用一塔结构，交替间歇吸收锌烟、酸雾，塔内混合后通过电场除尘除雾、化合反应生成氯化锌-铵回用于助镀，通过尾气烟囱达标超微排放。
　　1.3、塔体下部为循环吸收段，循环液射流捕捉烟尘、酸雾，使得烟气降温及尘粒湿量增高、比电阻大幅下降，利于提高上部除尘捕集效率。
　　1.4、上部捕集段采用湿式电捕技术，阴极线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘和雾滴粒子表面荷电，在电场力的作用下向阳极运动，被沉积在阳极管壁上，通过塔顶冲洗装置定期清洗，保持了阳极管和阴极线洁净的同时回收了副产物后被回用。
　　2、缓蚀酸洗技术
　　改变了原有酸洗理论，极少酸雾产生（近距离无酸味），不腐蚀钢基体，不会过酸洗，无废酸废水排放，无铁损，无氢脆。

技术指标
　　1、电离吸附技术
　　锌烟、酸雾捕集效率99%以上，颗粒物排放浓度≤10 mg/Nm3，实现了超低排放。
　　2、缓蚀酸洗技术  
　　抑雾率99%，使酸的寿命延长5倍、酸洗速度提高1倍。危固废减量80%。

经济效益、社会效益及促进行业科技进步作用
　　主体设备阻力降为≤300Pa；同等风量下与传统滤式除尘器相比，引风机电功率降低80%；无耗材，智能自控，运行稳定，免维护；省去了滤式除尘器的定期布袋更换、清灰费用。
　　利用烟气中颗粒物和盐酸雾的特性，伴随全过程发生化学反应，产出氯化锌-铵复水溶液，资源再生回用于助镀工序。
　　该技术的推广应用，经济和社会效益巨大，对行业实现绿色工厂有促进作用。

低能高效锌烟净化除尘技术优势（以常规13.5米锌锅热镀锌产线为例）

复合型多功能两性活性缓蚀酸洗技术优势（以100吨酸槽12个月实际参数对比）

　　产品以金属络合的原理，采用高分子聚合方法做到了减排、乃至零排的应用效果，改变了表面处理传统的前处理方式，为酸洗行业提供了一整套科学完整的酸洗新方案。
　　实践证明：该技术实现了工业废水“零”排；锌烟、酸雾、助镀及冷却水蒸气一塔处理，仅一个排放口；无需添加药剂即无二次污染，资源再生回用。